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带您了解克拉管设备的工艺制作流程

发布时间:2018-05-09 15:16

克拉管设备从挤塑机口模挤出的190 ℃的平料带和U型料带按预定的位置均匀地缠绕在加热的钢制辊筒模具上,自然冷却后保证了管材熔接缝质量。l特别是结构设计中平料带的熔接缝被包覆支撑管所覆盖,也提高了管材熔接缝质量及制品整体的抗外压能力 。

克拉管设备

主要生产工艺流程:

l缠绕:热态缠绕成型工艺熔融状态的HDPE平料带及包覆PP的圆形加强筋同步缠绕在加热到预定温度的钢模上,切削:承、插口按既定尺寸成型,脱模:管材从模具上脱离,修整:使外观平滑规范电熔丝,预埋:承口预埋电热熔丝,检验:判定产品状态,克拉管与双壁波纹管的比较所述HDPE高密度聚乙烯管是指: 产品名称:高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管(下称:缠绕增强管) 采用标准:管材必须符合GB/T19472.2-2004规定的B型结构壁管; 连接方式:采用承插式电熔连接方式的缠绕管材。本文所述HDPE双壁波纹管是指:产品名称:高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管(下称:双壁波纹管); 采用标准:管材必须符合GB/T19472.1-2004规定的B型结构壁管;连接方式:紧力型承插式填料连接。

生产工艺比较

克拉管设备是全程采用计算机控制热态缠绕并采用自然风滚动冷却,结构壁无内有应力,无焊缝,管材壁厚均匀。缠绕成型生产的大口径管,主要生产DN300mm―DN4000mm,采用螺旋肋管加强,大大增加了管材的环刚度。环刚度超过20 KN/m2,并且根据工程要求环刚度还可以连续可调,最大埋深可达20m。 

而双壁波纹管是通过直接挤出两个同心管胚,并经吸塑成型的管材。克拉管设备属挤出成型工艺。由于挤出成型管的口径与设备口模成比例当达到一定口径时,设备开发成了技术难题且提高了生产成本。 

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